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    1. 山西龍舟輸送機械有限公司

      主營:氣力與機械復合式混料機、空氣鏈式輸送機、氣化沉淀式除渣器、清庫機、空氣均化、庫底卸料、空氣輸送斜槽等。

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      氣化沉淀式除渣器說明書

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      一、概述

      對粉狀產品(比如水泥、生料、石灰粉、粉煤灰、氧化鋁粉等)而言,其中的塊粒狀的渣子,不僅是產品的雜質影響著粉狀產品的質量,更因為這些塊粒狀的雜質硬度較高(有些是含鐵雜質),對輸送和包裝粉狀產品的下游設備造成很大影響,如燒毀電機、損壞設備,直接影響設備的運轉率。

      傳統的粉狀產品除渣(鐵)器有磁選式和篩分式兩種。磁選式除渣(鐵)器主要去除粉料中含鐵的渣子,對非鐵渣子不起作用。另外在連續化的粉料輸送中,部分含鐵的渣子不能及時脫離粉料而再次被粉料帶走。篩分式除渣(鐵)器又分為振動式和回轉式兩種,這兩種除渣(鐵)器是對大于篩孔尺寸的渣子能有效清除,這就要求篩孔的尺寸盡可能小,但過小的尺寸又會導致篩出的渣子含灰率較高。因此,傳統的磁選式和篩分式除渣(鐵)器都不能很好地去除粉料中的渣子。

      二、特點

      1、除渣(鐵)效率高,可達95%以上。

      2、除渣(鐵)集中,全部在集渣斗內。

      3、功率消耗低,一般在1.5-3.0千瓦。

      4、渣子中含灰率低于20%。

      5、無需專人看管,渣子可定期清理。

      6、安裝方便,可安裝在溜槽或空氣輸送斜槽上。

      7、處理量大,在40-2000m3/h。

      三、對除渣(鐵)物料的要求

      1、必須是粉狀物料,細度在15%以下。

      2、水分在1.5%以下。

      3、容重在2×103kg/m3以下。

      4、無粘度。

      5、粉料中渣子含量低于3%。

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      四、工作原理

      除渣(鐵)器一般裝在溜槽或空氣輸送斜槽下。當除渣器為雙箱結構時,以下簡稱:A箱、B箱。在帶有渣子的粉狀物料通過除渣(鐵)器A箱時,在集渣斗A箱下部高壓氣體的作用下形成流態化。流態化后的粉料容重變輕,而其中的塊、粒狀的渣子因比重大開始沉淀,隨著時間的推移,渣子越積越多,粉料不斷溢出,當渣子堆積到一定高度時,打開B箱高壓空氣蝶閥,關閉集渣斗上方A箱的翻板閥(關閉A時同時打開了B ),再關閉A箱下部高壓氣體。清渣時將A箱下方的除渣口打開將渣子清出。在清理A箱內渣子期間,粉料從B箱通過且渣子在箱內進行沉積,并進行再一次集渣工作。A箱清渣完畢后關閉清渣口。當B箱內渣子需要清理時,同A箱清理方法。

      除渣器集渣斗是雙箱結構,工作時單箱進行除渣,保證在線除渣,不停機,不影響生產。

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      五、型號與基本參數

      1、溜槽用除渣(鐵)器的型號為LC

      示例如下:

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      2、斜槽用除鐵(渣)器的型號為XC

       示例如下:

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      3、氣化沉淀式除渣(鐵)器處理能力m3/h。

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      4、溜槽用水泥除渣(鐵)器外形尺寸(附圖1)

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      (表中的尺寸為參考尺寸,根據現場情況可做適當調整。)

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      5、斜槽用水泥除渣(鐵)器外形尺寸(附圖2)

      693.png

      (表中的尺寸為參考尺寸,根據現場情況可做適當調整)

      六、訂貨須知

      1、對除渣(鐵)器的物料必須達到三項中對除渣物料的要求。

      2、根據溜槽或斜槽寬度去選相對應的除渣(鐵)器型號。如溜槽寬度為300mm左右可選擇LC315,而斜槽XZ315可選擇XC315除渣(鐵)器。

      3、根據除渣(鐵)器的外形尺寸去選擇合適的安裝位置。

      4、對集渣斗的容積要求,一般在0.1~1.0m3

      5、對操作要求人工或機械操作。

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      七、設備安裝

      (一)溜槽除渣(鐵)器

      1、根據溜槽除渣(鐵)器的外形尺寸確定合適的安裝位置。

      2、準確測量除渣器進出料口高差中心距,確定需要截取的溜槽位置及長度。

      3、卸下除渣(鐵)器的導料槽,以導料槽上口為樣板,在溜槽下方開口,并將導料槽焊接在溜槽下,以保證導料槽與溜槽下口相通。

      4、在導料槽法蘭下加橡膠密封墊,然后依次安裝充氣箱、閘門、集渣斗等,并保證相聯法蘭間的密封。

      5、安裝羅茨風機及附件,羅茨風機及附件的安裝遵照羅茨風機的安裝說明。

      6、把風機風管與除渣(鐵)器充氣箱相聯,保證整個管路不漏氣。

      7、選擇合適的位置安裝清渣管道,保證清除的渣子及時送到地面。

      8、嚴禁安裝時燙傷或機械損壞透氣布。

      (二)斜槽除渣(鐵)器

      1、根據斜槽除渣(鐵)器的外形尺寸確定合適的安裝位置。

      2、拆下原斜槽裝除渣器的部分區段。

      3、把除渣(鐵)器的法蘭與斜槽法蘭相聯接,保證除渣器槽體與斜槽的安裝斜度一致,法蘭間加裝密封墊。

      4、除渣(鐵)器集渣箱與空氣斜槽的供氣應隔斷而形成獨立的供氣系統。

      5、安裝羅茨風機及附件,羅茨風機及附件的安裝遵照羅茨風機的安裝說明。

      6、選擇合適的位置安裝清渣管道,保證清除的渣子及時送到地面。

      7、嚴禁安裝時燙傷或機械損壞透氣布。

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      八、使用與維護

      1、羅茨鼓風機的使用遵照羅茨風機的說明使用與維護。

      2、整個除渣(鐵)器與溜槽及管道保證不漏灰、不漏氣,發現問題要及時處理。

      3、使用過程中集渣斗上方的閘門應完全打開,確保粉料與渣子能一同進入集渣斗。

      4、工作過程中導料槽下與集渣斗的充氣箱同時供氣。

      5、清渣時,關閉集渣斗上方的進料閘門,除塵器保持運行幾分鐘后,停止集渣斗下充氣箱供氣,打開集渣斗下的清灰口,進行清渣。

      6、工作過程中,羅茨風機僅為工作狀態的集渣斗下方充氣箱供氣。

      7、集渣斗中清出的大于清渣管徑的塊渣,應專門處理,不能與渣粒一同進入清渣管道,以免堵塞管道。

      8、清渣時注意動作輕緩,以免劃傷或拉傷透氣布。

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      九、常見故障及處理

      (一)集渣斗中灰多渣少

      1、除渣工作時間短。

      2、粉料中本身渣子較少。

      3、系統風壓低,集渣斗中的粉料氣化效果不好。

      4、溜槽充氣箱供氣多,形成集渣斗充氣箱供氣壓力下降。

      5、透氣布有破損。

      6、除渣(鐵)系統漏氣嚴重。

      (二)集渣斗中渣子含灰率高(大于20%)

      1、清渣(鐵)過早,應改定時清理為定料位(渣位接近閘門)清理。

      2、閘門關不嚴或已損壞。

      3、集渣斗內的清灰操作沒有進行或不徹底。

      4、集渣斗結構不合理。

      5、溜槽充氣箱供氣多,形成集渣斗充氣箱供氣壓力下降。

      (三)清渣不徹底,下游設備中還有渣子

      1、除渣(鐵)器中的渣子沒有及時清理,集渣斗中渣子溢出流向下游設備。

      2、風壓低,集渣斗中粉料氣化不好。

      3、透氣布有破損。

      4、除渣(鐵)系統漏氣嚴重。


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